紅膠在過波(bo)峰焊時掉件原因(yīn)之分析

在(zài) ink" href="/4G/Contact/Ehei-caseshow-96-6.html" target="_blank"> PCB 線路闆生産制作(zuò)過程中，很多電子(zǐ)公司都會使用✔️ 紅(hong)膠 工藝來制作 ink" href="/4G/Contact/Ehei-productshow-138-69.html" target="_blank"> SMT 制(zhì)程。在使用紅膠工(gōng)藝的過程中會遇(yu)到各種元件🔞掉件(jian)的問題，尤其是在(zai)紅膠工藝在過 波(bō)峰焊 時電子元件(jian)貼片（尤其是 二極(jí)管 ）時常遇到掉件(jian)脫落問題。昊瑞電(dian)子針對紅膠工藝(yì)🛀🏻過波💋峰焊時掉元(yuan)件原因和解決方(fāng)法做出一個詳細(xì)的解答，内容如下(xià)：

一、 PCB 過錫後貼片元(yuan)件掉落

1、如果貼片(piàn)元件和PCB的綠油（防(fang)焊油）一起脫落我(wǒ)就判定PCB 的♉來料問(wèn)題（綠油的附着力(lì)不夠）

2、觀看PCB看貼片(piàn)元件掉的位置是(shi)否有刮傷，PCB貼片元(yuan)件🏃‍♀️掉的位置有刮(gua)傷也會使綠油的(de)附着力不夠，可以(yi)産生⭕PCB過錫後貼片(pian)元件掉落。

3、觀看PCB看(kan)貼片元件掉的是(shì)否有規律，如果是(shi)固定幾🌈個貼片元(yuan)件掉，你就要考慮(lü)是不是紅膠 鋼網(wang) 的孔堵塞，紅膠的(de)量過少。

4、貼片元件(jiàn)掉了，紅膠還好好(hao)的粘在上面我就(jiù)判定的✌️貼✂️片㊙️元件(jiàn)來料有問題（貼片(piàn)元件的表面處理(lǐ)有問題，如有脫模(mo)劑等，影響紅膠的(de)附着力）


二、貼片元(yuan)件做紅膠推力實(shi)驗掉件。

1、貼片元件(jiàn)掉的有規律，紅膠(jiao)鋼網的孔堵塞，紅(hong)膠的量過🏃‍♂️少🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。

2、貼片(pian)元件掉了，紅膠還(hai)好好的粘在上面(miàn)，貼片元件的☁️表面(miàn)處理有問題，如有(you)脫模劑等，影響紅(hong)膠的附㊙️着力

3、如果(guǒ)貼片元件和BCB的綠(lǜ)油（防焊油）一起脫(tuō)落我就判定PCB的來(lai)料問題（綠油的附(fù)着力不夠）

4、如果貼(tie)片元件沒有規律(lü)的掉，你就要考慮(lü)是不是紅膠的粘(zhān)性不夠，如紅膠過(guo)期了，紅膠的回溫(wēn)時間不夠。

5、貼片元(yuan)件在運輸的過程(cheng)中掉，如（玻璃二極(ji)管）

6、貼片元件掉是(shì)PCB貼片後存放時間(jian)過長，一般貼片後(hou)七天需過🔞錫，如果(guǒ)超過了紅膠會慢(màn)慢失去粘性。

 

 

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