公(gōng)司十大制程(chéng)技術

一、焊接(jie)技術
    焊接中(zhōng)，印刷電路闆(pan)與元件的接(jie)觸必須做到(dao)牢固、低阻抗(kàng)、無🏃‍♀️分布電容(róng)，因此需發熱(rè)設備在既定(ding)的時間内輸(shū)出恒定的溫(wēn)✌️度、足🚶‍♀️夠的功(gōng)率和近乎零(ling)的漏電流。随(suí)着電子産業(ye)集成化、精🔞密(mi)化的發展，對(dui)焊接技術的(de)要求愈來愈(yù)嚴格。
     随着我(wo)國信息産業(yè)部頒布的《電(diàn)子信息産品(pǐn)污染🌈控制管(guǎn)理辦法》的正(zheng)式實行，也爲(wei)有效應對歐(ōu)盟出⭐台的《關(guān)于報廢🌈電子(zǐ)電氣設備指(zhǐ)令》和《關于在(zài)報廢電子電(diàn)㊙️氣設備中限(xiàn)制使用某些(xie)有害物質指(zhi)令》，電子制造(zào)領域進入一(yi)個技術變革(gé)的高峰🚶‍♀️期。在(zài)對焊接工具(ju)多年研發的(de)基礎上，公司(sī)完成了整套(tao)無鉛🛀🏻焊接制(zhì)程的整合，并(bing)幫助數千家(jiā)電子制造企(qǐ)業完成焊接(jiē)技術的無鉛(qiān)化改造。

二、粘(zhān)接技術
     兩個(gè)非分子材料(liao)接觸後，在一(yi)定的時間、溫(wen)度下形成的(de)✉️粘接🔴要能适(shì)應高低溫、酸(suan)堿、鹽霧、振動(dong)環境，這就需(xū)要掌握完🔱善(shan)的粘接技術(shu)。電子元器件(jiàn)粘接和電子(zi)産🚶品結構粘(zhan)接是公司粘(zhān)🍓接技術💃🏻的重(zhòng)點，公司積累(lei)了豐富的應(yīng)用經驗并有(you)大量環氧🐅樹(shu)脂、矽橡膠、矽(xī)樹脂及有機(ji)矽等各類膠(jiao)粘劑的成功(gōng)應用案🏒例。

三(sān)、粘貼技術
     精(jīng)良的粘貼技(jì)術能使産品(pǐn)能在惡劣的(de)環境下，如高(gāo)🚶溫高濕或低(di)溫狀态下，不(bu)發生流膠、黴(méi)變等品質🍓事(shi)故。公司的粘(zhan)貼技術集中(zhong)在粘貼保護(hu)、标簽粘貼、包(bāo)裝粘貼等，公(gong)司已掌🈲握了(le)線路闆保護(hù)漆、特種電子(zǐ)膠帶等成熟(shu)的粘貼制程(chéng)技術。

四、緊固(gu)技術
     緊固的(de)鎖緊力度是(shi)否恰當，直接(jie)影響産品的(de)外觀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和抗摔(shuai)、抗🌏振能力。緊(jǐn)固技術往往(wang)被電子産品(pǐn)組裝🌈企業🆚所(suo)忽視，但卻是(shi)對産品的品(pin)質産生巨大(dà)影響的環節(jiē)，公司已開發(fa)了“扭力測🏃‍♂️試(shì)→扭力設定→緊(jǐn)固工🥰具選擇(zé)→輔助工具選(xuan)擇→緊固效果(guo)檢測及修正(zheng)”的整㊙️套制程(cheng)方案🏃‍♂️，并形成(cheng)了齊全的産(chǎn)品線。

五、潤滑(huá)技術
     在金屬(shǔ)及非金屬件(jiàn)加工設備的(de)工藝潤滑中(zhong)到處存在着(zhe)摩🐇擦問題，通(tong)過油脂、油膏(gao)、分散液/油、減(jian)摩塗層、有機(ji)矽☔複合🤟膏等(deng)工藝處理，就(jiù)能起到消音(yīn)減摩、冷卻散(san)🥵熱、防鏽抗腐(fǔ)蝕、密封防水(shui)、分散負荷及(jí)減震等作用(yong)。公司在解決(jue)高低溫、高濕(shī)、高壓、劇烈溫(wēn)差、強❓烈機械(xie)震動及旋轉(zhuan)等不良條件(jian)下的潤滑問(wen)題已有了成(cheng)熟的技🔞術。

六(liù)、測試技術
     電(diàn)子産品的設(shè)計、生産過程(cheng)中需要精确(què)的調試和🥵比(bǐ)♻️對。公司已開(kāi)發了電視機(ji)生産廠家信(xìn)号源測試、電(dian)子線路闆在(zài)線檢測、手機(jī)生産系統化(huà)檢測、電子産(chan)品組裝系統(tǒng)化檢測⭐等方(fang)面的完善方(fang)案。

七、測量技(jì)術
     制造業中(zhōng)的質量目标(biao)在于将零件(jiàn)的生産與設(she)計要求保持(chi)🛀🏻一緻。建立和(he)保持制造流(liú)程一緻性最(zuì)爲☁️有效的方(fang)法是準确🌈地(di)測量相關數(shu)據，保持數據(ju)的精密度、正(zheng)确度、精确度(du)。細小元件的(de)應🏃用越來越(yuè)廣，給設備和(he)工藝帶來了(le)挑戰，細♍小的(de)變化就能導(dǎo)緻非常顯著(zhe)的影響，因此(ci)對測量技術(shu)的依賴性越(yuè)來越高。

八、表(biǎo)面貼裝技術(shù)
     表面貼裝技(ji)術是電子制(zhi)造業的高端(duan)技術之一，它(tā)将傳⭐統的電(diàn)子元器件壓(ya)縮成爲體積(ji)隻有幾十分(fèn)之一的器件(jiàn)。表面貼裝具(jù)有高密度、高(gao)可靠、低成本(ben)、小型化、生産(chǎn)的自動化的(de)特點。公司技(jì)術着眼于改(gǎi)善表面貼裝(zhuāng)整體工藝流(liu)程和具體工(gong)藝🏃環節，向客(ke)📧戶提供合理(li)💁的化工輔料(liao)、檢測儀器以(yǐ)及專用設備(bei)☂️，完善表面貼(tie)裝工藝流程(cheng)的整體配套(tao)。

九、光學技術(shù)
     電子制程中(zhōng)的光學技術(shu)，主要是指運(yun)用光學的原(yuan)理🎯，顯示😄出制(zhì)造工藝上的(de)缺陷，從而改(gai)善制程工藝(yì)，提高生産水(shuǐ)平，提高産品(pin)質量。公司的(de)技術集中在(zài)放大鏡的開(kāi)發和應用方(fāng)面及🌏AOI在線光(guang)學檢測設備(bèi)方面。

十、環境(jìng)模拟
     公司的(de)技術集中在(zài)惡劣環境的(de)模拟，如振動(dong)、跌落、灰塵、鹽(yan)霧、酸堿、高低(di)溫等，用于對(duì)樣品和産品(pǐn)進行可靠性(xing)的測試。