SMT工藝材(cai)料檢驗

    由于一般的(de)中、小企業大多(duo)不具備工藝材(cái)料的檢測手段(duàn)，因此對于 焊膏(gao) 、貼片膠、棒狀焊(han)料、 助焊劑 、清洗(xǐ)劑等表面組裝(zhuang)材料通常不作(zuò)檢驗，主要靠對(dui)焊膏🌈、貼片膠等(deng)材料生産廠家(jia)的質量認證體(tǐ)系的鑒定，并固(gù)定進貨渠道，定(dìng)點采購，作爲保(bao)障。進貨後主要(yào)檢查産品的包(bāo)裝、型号、生🐕産廠(chǎng)家、生産日期和(he)有效使用期是(shì)否符合要求，檢(jian)🔞查外觀、顔色、氣(qi)味是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻否正常。另(lìng)外，在使用過程(chéng)中觀察使用☁️效(xiào)果。例如，對焊膏(gāo)主要觀察印刷(shuā)性和觸變🚶性是(shì)否好、室溫下使(shǐ)用時間的💔長短(duǎn)，焊後檢查焊點(dian)表面形狀、浸潤(run)性、以及 錫球 、殘(cán)留物的多少等(deng)，發現問題及時(shi)與供應商或生(sheng)産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件(jian)的企業，以及有(you)高可靠性或特(te)殊要求的産🏃品(pǐn)，應對工藝材料(liào)，特别是對焊膏(gāo)、貼片膠、助焊劑(jì)進行檢🆚測與👣評(ping)估，通過檢測與(yu)評估選出最适(shi)合🏃🏻自己産品的(de)工✏️藝材料。

　　1、焊膏(gāo)的檢測與評估(gu)

　　焊膏的檢測與(yu)評估，可以分爲(wèi)材料特性評估(gū)和工藝特性評(píng)估兩個部分。焊(han)膏材料特性評(píng)估通常包括焊(han)膏黏度、合金顆(kē)粒尺寸及形态(tài)、助焊劑含量、鹵(lǔ)素含量、絕緣 電(dian)阻 等焊膏材料(liào)本身所有的物(wu)理化學指标;工(gōng)藝特性♻️則是指(zhǐ)🐪焊膏在 smt 實際生(sheng)産中的應用特(tè)性，包括可印刷(shuā)性、塌陷、潤濕性(xìng)、焊球等🏃‍♂️與SMT工藝(yi)相關的性能。

　　2、助(zhù)焊劑的測試與(yu)評估

　　助焊劑是(shì)軟釺焊過程中(zhong)不可缺少的重(zhòng)要工藝材料之(zhī)一，在 波峰焊 與(yǔ)手工焊工藝中(zhong)采用液态助焊(han)劑， 回流焊 工藝(yi)中，助焊劑則是(shì)焊膏的重要組(zǔ)成部分。助焊劑(ji)在焊接🌏過程中(zhong)除了能夠起到(dào)去除焊件(金屬(shu))表面氧化物、污(wu)染物的作用外(wài)，還能起到防止(zhǐ)金屬表面🈲高溫(wen)再氧化、輔助熱(re)傳導、降低熔焊(hàn)料表面張力、提(tí)高潤濕性、改善(shàn)焊點質量的作(zuo)用。因此，選擇适(shi)合自己産品和(hé)工藝的助焊劑(ji)💔具有十分重📱要(yao)的意義。

　　3、其他工(gong)藝材料的測試(shì)與評估

　　其他工(gōng)藝材料的測試(shi)與評估主要有(you)以下項目：波峰(feng)焊用的焊料的(de)檢測與評估，手(shou)工焊接與返修(xiū)用的焊 錫絲 的(de)檢測與評估，貼(tie)片膠的性能指(zhǐ)标及其評估，清(qīng)洗效果的評價(jià)方法。

 

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