1. 電烙(lao)鐵的功率(lǜ)一般應在(zai)60W以上,70/75W是最(zuì)爲合适.一(yī)般而言.烙(lao)鐵頭的溫(wen)度要高于(yú)焊料熔點(dian)150度, 2. 建議使(shǐ)用恒溫烙(lao)鐵,這樣既(jì)能保證足(zú)夠的焊接(jiē)溫度,又不(bu)㊙️會因烙鐵(tie)頭過熱損(sun)傷.同時,烙(lao)鐵頭過熱(re)會導緻嚴(yán)重的飛濺(jiàn)問題. 3. 無鉛(qian)焊料中錫(xī)含量相當(dang)高,一般在(zài)95%以上.而高(gao)錫含❄️量的(de)無鉛㊙️錫線(xiàn)對烙鐵頭(tou)的腐蝕相(xiang)對嚴重,建(jiàn)議使用質(zhi)量優良的(de)電烙鐵. 4. 用(yòng)于無鉛焊(hàn)接的電烙(lao)鐵必須具(ju)備很好的(de)回溫性❗能(neng),這一點對(dui)于IC引腳的(de)拖焊非常(chang)重要.這是(shì)因爲焊接(jiē)過程中烙(lào)鐵💃頭的❤️熱(rè)量會傳遞(dì)到印刷闆(pan)的焊盤上(shàng)而導緻烙(lao)鐵頭的溫(wen)度降低.如(ru)果烙♊鐵的(de)回溫性能(néng)不好,在拖(tuō)焊後面的(de)焊點時,烙(lao)鐵頭溫度(dù)已經下⭐降(jiàng)嚴重,這将(jiāng)造成明顯(xian)的拉尖現(xian)象. 5. 不要使(shǐ)用太高的(de)溫度進行(háng)焊接.高溫(wēn)會使烙鐵(tie)頭的氧化(hua)加速.例如(rú):烙鐵頭溫(wen)度超過470度(du)時,其氧化(hua)速🐪度是380度(du)時的兩倍(bei). 6. 不要長期(qi)在高電壓(yā)下使用烙(lào)鐵.高電壓(ya)将導緻烙(lao)鐵🍓頭過熱(re),同時亦會(huì)縮短發熱(re)芯的壽命(mìng). 7. 使用浸濕(shī)後又擠幹(gàn)的海綿清(qing)潔烙鐵頭(tou). 8. 焊接過程(chéng)中不要施(shī)加過大的(de)壓力.焊接(jie)時應采用(yong)接觸式💔方(fang)法❤️,不需要(yao)用力,隻需(xu)跟電子元(yuan)器件的引(yǐn)腳和♍印刷(shua)電路闆接(jiē)觸即可. 9. 盡(jìn)可能使用(yong)線徑較大(da)的焊錫絲(si),因爲較粗(cū)的錫線對(dui)烙鐵頭📧有(you)較好的保(bao)護.一般而(ér)言,盡可能(néng)選用線徑(jìng)0.8以上的✂️錫(xī)線🔞. 10. 經常在(zài)烙鐵頭表(biǎo)面塗上一(yi)層焊錫,這(zhe)樣可以減(jiǎn)小烙鐵頭(tou)的氧化幾(ji)率.使用後(hòu),應待烙鐵(tie)頭溫度稍(shāo)爲降低後(hou)才塗上新(xīn)的焊錫層(ceng),使鍍錫層(céng)達到最佳(jiā)的防氧化(hua)效果. 11. 不需(xū)使用時,應(ying)該小心地(dì)把烙鐵擺(bǎi)放在合适(shì)的支架♻️上(shang),以☔免烙鐵(tiě)頭受到碰(pèng)撞而損壞(huai). 12. 及時清理(li)表面氧化(hua)層.當烙鐵(tiě)頭表面鍍(du)錫層部分(fen)含有黑色(sè)氧化物或(huo)生鏽時,必(bi)須及時清(qing)理.清理時(shí)最好把烙(lao)鐵頭溫度(du)調整至250度(dù)左右,再用(yong)清潔海綿(mián)清潔烙🈲鐵(tiě)頭,然後在(zài)鍍錫層上(shang)加錫,不斷(duan)重複這一(yī)動作,直到(dào)将烙鐵頭(tou)上面的氧(yǎng)㊙️化物清潔(jie)幹淨爲止(zhi)‼️. 13. 選擇正确(que)的烙鐵頭(tou)尺寸和形(xing)狀是非常(cháng)重要的.烙(lào)鐵頭🐅的大(da)㊙️小與其熱(rè)容量有直(zhi)接關系,烙(lào)鐵頭越大(da)🐉,熱容量也(yě)越大,反之(zhi)亦然。進行(háng)連續焊接(jie)時,使用越(yuè)大的烙鐵(tiě)頭,溫度跌(diē)幅就越小(xiǎo)。此外,因爲(wèi)大烙鐵頭(tou)♊的熱容量(liàng)高,焊接的(de)時候可以(yi)使用較低(di)🌐的溫度,烙(lào)鐵頭的氧(yang)化程度就(jiù)越低。短而(er)粗的烙鐵(tie)頭比長而(er)細的傳熱(re)快,而♻️且比(bi)較耐用。一(yī)般來說,烙(lào)鐵頭尺寸(cun)以不影響(xiǎng)鄰近的元(yuan)器件爲标(biao)準。選擇能(néng)與焊點充(chong)分接觸的(de)幾何尺寸(cùn)🈚能提高焊(han)接效率⛱️。
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