引言
空(kong)氣噴塗法是(shì)最簡單最基(jī)本的一種噴(pen)塗方法,也是(shi)❤️目前廣泛使(shi)用的一種噴(pēn)塗方法,其主(zhǔ)要原理是利(lì)用壓縮空氣(qi)(氣壓在0.3~0.5MPa)流經(jīng)噴嘴時,使其(qí)周圍産生負(fù)壓而使漆液(yè)被吸出,因壓(ya)縮空氣的快(kuai)速擴散而霧(wu)化。其噴塗利(li)用率在所有(yǒu)噴塗方法中(zhong)最低,一般㊙️在(zài)30%~60%範圍内,且環(huán)境污染最🔞嚴(yán)重。使用空氣(qi)噴塗法,相當(dāng)一部分塗料(liào)是在噴塗時(shi)因霧化、飛散(sàn)而浪🏃🏻♂️費。這不(bu)但增加制造(zao)成🔞本,而且🏃🏻還(hái)加重了噴烤(kao)房内過濾棉(mian)🈲的堵塞,污染(ran)了環🌈境和設(shè)備。要提高塗(tú)料的利用率(lü),筆者認爲必(bi)須從塗裝方(fang)法、塗裝工藝(yi)和塗裝管理(lǐ)入手,實行全(quan)過程控制,才(cái)能取得良好(hǎo)的效果。
1 影響(xiǎng)塗料利用率(lü)的因素
1.1 噴塗(tú)方法的影響(xiǎng)
對空氣噴塗(tú)法,高壓無氣(qì)噴塗法,高壓(yā)輔氣噴塗法(fa)🆚(又💰稱混氣👌噴(pēn)塗法)和靜電(dian)噴塗法等噴(pēn)塗方法進行(háng)對比分析,可(kě)看出:不同的(de)🔴噴塗方法,因(yin)其原理不同(tóng)而使塗料利(li)用💋率具有明(míng)顯的差别,在(zài)其他因素相(xiang)👨❤️👨同的情況下(xia),高壓輔氣噴(pen)塗(混💯氣噴槍(qiāng))比💁空氣噴塗(tu)🌈塗料利用率(lü)大10%~20%;靜電噴塗(tú)比空氣噴塗(tú)塗料利用率(lǜ)大30%~40%。
1.2 操作技能(néng)的影響
噴漆(qi)工的操作技(jì)能影響着噴(pēn)塗的全過程(cheng):在噴塗🍉前,表(biǎo)現在操作者(zhe)對塗料的調(diao)配,對PQ-2型噴槍(qiāng)各旋鈕調整(zhěng),如漆☔量調控(kong)閥🌈、空氣調控(kòng)閥和扇形調(diao)控閥等;在噴(pēn)塗時,表現在(zai)噴槍🍓與工件(jiàn)的距離,運槍(qiang)的速度、勻速(su)性及🌂前後噴(pēn)幅搭接的掌(zhǎng)握;在噴塗💜後(hòu),表現在🍉對噴(pen)槍的及時清(qīng)洗和維護保(bao)養。氣壓一般(ban)控制在♊0.5MPa左右(yòu)、出漆量控制(zhi)在200mL/min左右、運槍(qiang)☔速度控制在(zai)300~450mm/s、噴幅控制在(zài)150mm左右、噴距控(kong)制在200~250mm、前🤩後噴(pen)幅搭接1/3左右(you)較爲理💘想🈲。能(néng)否掌握這些(xiē)技能,将直接(jiē)影響塗料的(de)利用率和噴(pen)槍的使用壽(shòu)命。
目前許多(duō)公司噴漆工(gōng)操作技能偏(pian)低,主要有2個(ge)方面原因:(1)一(yi)💚些公司把塗(tú)裝工藝各工(gōng)序以産品爲(wèi)單位集中化(hua),實施“一人多(duo)能⭐”的生産模(mó)式,大大降低(di)了♊噴塗作業(yè)專業✍️化程度(du);(2)噴漆工種髒(zang)、累、有毒有害(hai),很多人不願(yuan)意從事該🙇🏻工(gong)種,或從事之(zhī)後卻又改做(zuo)其他工種。基(jī)于上述原因(yin),造成噴漆工(gōng)技術素質不(bu)高,對噴塗操(cao)作技能掌握(wo)不夠,導緻漆(qī)霧過分飛散(sàn),且經常因漏(lòu)噴、流挂、漆膜(mo)厚度過分不(bú)均而造成返(fǎn)工,加上操作(zuò)人員節約意(yi)識淡薄,大大(da)降🏃♂️低了塗料(liào)的利用率。
1.3 塗(tu)裝場地分散(san)的影響
某公(gong)司塗料年用(yong)量達30t以上,但(dan)由于分散在(zài)3個點塗裝作(zuo)業,一次性噴(pen)塗作業批量(liàng)小,降低了塗(tú)料的利☔用率(lǜ)。因爲每次噴(pēn)塗作業,損耗(hao)在輸漆管、漆(qī)桶和噴槍中(zhong)的塗料是一(yī)定的✂️。一次性(xìng)作業批量越(yuè)少,需作業的(de)次數就越多(duo),所以浪費得(de)也就越多㊙️。此(ci)外,塗裝👌場地(dì)分散還🌈影響(xiǎng)了一些新型(xing)高利用㊙️率塗(tú)裝方法的推(tui)廣應用。
1.4 其他(ta)因素的影響(xiǎng)
噴烤房内的(de)風速對塗料(liao)的利用率有(yǒu)影響,塗料利(li)✍️用率最大時(shi)的風速範圍(wei)爲0.3~0.5m/s。從實測的(de)情況看,噴烤(kǎo)房内風速大(da)多在0.3m/s左右,因(yīn)此,影響較小(xiao)。此外,所使用(yòng)的塗料種類(lei)、工件的形🍓狀(zhuàng)和大⁉️小對塗(tu)🈲料的利用率(lǜ)也有一定的(de)影響。
2 改進措(cuò)施
2.1 改進噴塗(tu)方法
改進噴(pen)塗方法,其實(shi)就是改進噴(pēn)槍及其附屬(shu)設施。考慮到(dao)各種噴槍利(lì)用率高低,結(jie)合工件内表(biao)面僅噴底漆(qī),厚度大🎯于50μm;外(wài)⭐表面噴底漆(qī)、面漆,總厚度(dù)大于90μm的特點(diǎn)。爲确保産品(pin)質量,經試驗(yàn),采用高壓輔(fǔ)氣噴槍(混氣(qi)噴槍)替代現(xian)行的空氣噴(pen)槍噴底🚶漆;靜(jing)電噴👈槍替代(dai)現行的空氣(qi)噴槍噴面漆(qī),在其他因素(su)相同的情況(kuàng)下,不但塗料(liao)的利用率可(kě)提高20%以上,提(tí)🤩升了面漆的(de)質量,且漆㊙️霧(wu)、粉塵和壓縮(suō)空氣用量明(míng)顯減少,從而(ér)可達到經濟(ji)🌈效益和環境(jìng)效益雙豐收(shōu)。此外,用高壓(yā)輔❄️氣噴槍不(bú)但可提高塗(tu)料的利用率(lü),還可提高工(gōng)效。
但在操作(zuò)過程中需注(zhù)意以下幾點(diǎn):
(1)準備、結束時(shi)間相對增加(jiā),因采用高壓(ya)漆桶、高壓漆(qi)管輸送漆液(ye),準備、結束時(shi)間相對增加(jiā),一般在20min左右(yòu)。但對于高壓(yā)輔氣噴🛀槍,因(yin)其工作效率(lü)爲空氣噴槍(qiāng)1.5倍,一次噴塗(tu)時間1h以上,即(ji)噴塗12kg以上的(de)塗料,便可節(jiē)約20min左右噴漆(qī)時間;
(2)輸漆管(guǎn)中所剩塗料(liào)的處理,每次(ci)清洗時管道(dao)中所🐅剩的塗(tu)料☎️(0.5kg左右)和所(suo)用稀釋劑較(jiào)多,應盡可能(neng)連續作業,即(jí)盡可能大批(pī)量作業時使(shi)用,減少清洗(xǐ)次數。在實際(jì)操作中,也可(ke)通過及時添(tian)加稀釋劑,把(bǎ)管道中塗料(liào)噴完,稀釋劑(ji)🌏經過濾後可(ke)重複使用;
(3)靜(jing)電噴槍對漆(qi)液的電阻值(zhi)有一定的範(fàn)圍要求,且工(gōng)件接地良好(hao):漆液的電阻(zu)值主要是通(tong)過稀釋劑來(lai)調整,接地是(shì)通過吊鈎或(huo)專用接地線(xian)來實現,但這(zhè)兩者📱好與壞(huai),均可從漆霧(wu)的吸附情況(kuang)及時判斷👉,因(yīn)此能及✂️時發(fa)現問題。一般(bān)20d左右需清理(li)一次吊鈎☔或(huò)接地線;
(4)一般(bān)溶劑型靜電(diàn)噴槍,大都采(cai)用外加電源(yuán)的方式,所👅以(yi)靜✌️電👅噴塗存(cún)在着火災隐(yin)患。美國GRACO(固瑞(ruì)克)公司的一(yi)種新型内置(zhi)式⛹🏻♀️靜電噴槍(qiang),無需外接電(diàn)源,利用壓縮(suo)空氣發生靜(jìng)電,安全性極(ji)高。據廠家介(jie)紹,在保♻️證工(gong)件接地良好(hǎo)的情況下,即(ji)使噴槍帶電(diàn)極針與♋工件(jiàn)短路時,因釋(shì)放能量極少(shao),僅産生電弧(hú)光而不産生(sheng)電火花,不會(hui)有着火的可(ke)能性。
2.2 改進塗(tú)裝工藝
爲充(chōng)分發揮高壓(yā)輔氣噴槍(混(hun)氣噴槍)或靜(jing)電噴槍塗📞料(liao)利用率高的(de)特性,能否提(tí)高一次性噴(pen)塗作業批量(liàng),是應用成功(gong)與否的關鍵(jian)。而對“塗裝作(zuò)業點”實施相(xiàng)對🏒集中,實行(háng)“噴塗作業”專(zhuān)業化,是提高(gāo)噴塗作業批(pī)量的有效方(fang)法。
某電力機(jī)車生産公司(si)參照歐洲電(diàn)力機車配件(jiàn)的🔞制🔞造經驗(yàn)♊,将電器分公(gong)司的塗裝産(chǎn)品———電器櫃體(ti)的塗裝工藝(yì),由原“先組裝(zhuāng)、後面漆”改爲(wei)“先面漆、後組(zǔ)裝”。這樣既♍可(kě)撤消電器分(fèn)🐪公司塗裝點(diǎn),使塗裝作業(yè)點更趨于集(ji)中化,又提🌏高(gāo)了塗料的利(li)用率,同時提(tí)升了産品的(de)制造工藝和(he)質量。
2.3 規範塗(tu)裝管理
若全(quan)改用這種新(xīn)型噴槍後,經(jīng)估算,共需投(tou)資25萬元左右(you)。按每年消耗(hao)200萬元塗料,假(jia)如以節約20%計(jì)算,一年内便(bian)可收回所⚽有(yǒu)投資。然而,提(tí)高塗料的利(lì)用率,僅僅從(cóng)硬件上改進(jin)噴塗方法,還(hai)遠遠不夠。從(cong)空氣噴🤟槍到(dào)高壓輔氣噴(pēn)槍(混氣噴槍(qiāng)),再到靜電噴(pēn)槍,在硬件性(xìng)能大幅提升(sheng)的同時✏️,也對(duì)軟件環境———員(yuan)工的素🚶質和(hé)管理提🐅出了(le)相應的要求(qiú)。因爲越是先(xiān)進的噴塗設(she)備,對操作和(hé)維護保養規(gui)範化要求也(ye)越高,否則,再(zai)好的設備性(xing)能也難以得(dé)到充分發揮(huī)。要從根本上(shàng)提高塗料的(de)利用率,必須(xū)建立規範的(de)管理措施,認(rèn)真做好以下(xià)❄️幾個方♋面工(gong)作:(1)加強噴😍漆(qi)操作員工培(péi)訓,提高其操(cao)作技能,應及(ji)時從職業學(xué)院引進塗裝(zhuāng)專業的畢業(yè)生,提高操作(zuo)人員的整體(ti)素質。
通過競(jìng)聘的方式确(què)定或指定人(ren)員負責使用(yòng)高壓輔氣噴(pēn)槍⭐和靜電噴(pen)槍;(2)實行噴塗(tú)作業專業化(hua)。爲減少噴槍(qiang)的數量和清(qīng)洗次數,發揮(huī)新型噴槍适(shi)合大批量作(zuo)業的優勢,必(bi)須盡可能地(di)對原👄獨立噴(pēn)塗作業方式(shi)進行相對集(ji)中。爲此,管理(li)方面需将噴(pēn)塗工序的工(gong)時從産品的(de)其他工序中(zhong)分離、單列或(huò)組合✂️,建立以(yǐ)新型噴塗法(fa)爲主(占實際(ji)作業量85%以上(shang)),原空氣噴槍(qiang)爲🤞輔的生⭕産(chǎn)作業⭐模式。考(kǎo)慮👌生産急需(xu),在特殊情況(kuàng)下,仍然允許(xu)在小範圍内(nèi)使用空氣噴(pēn)槍(應控制在(zài)15%以内);(3)建立噴(pen)塗♌設備的🍉日(ri)常維護保養(yǎng)負責制:因新(xin)噴槍價格🌐相(xiàng)對昂貴,至少(shao)2萬元以上,且(qiě)操作🔞、清洗不(bu)到位❗,很容易(yì)損壞,因此,要(yào)做到專人專(zhuan)用;(4)建📐立塗料(liào)消耗獎罰制(zhi)度。爲💞增強員(yuan)工的節約意(yì)識,充分調動(dong)操作者的積(ji)極性,除進行(hang)必要的教育(yu)外,還應建立(lì)節約有獎的(de)塗料消耗制(zhi)度🐅。對不同型(xing)号🌐産品制定(dìng)塗料消耗定(dìng)額,對每次噴(pen)塗的工件和(hé)塗料消耗進(jìn)行登記,特别(bie)是返工用漆(qī),定期考🌈核,同(tong)時實行限額(e)發料🈲。若使用(yòng)的是雙組分(fèn)塗料,噴塗前(qian)需按比例将(jiang)雙組分混合(he),經混合後,必(bì)須在4~6h用完,否(fou)則剩餘的漆(qi)液就會凝固(gu)成塊,不能使(shi)用。因此要依(yi)據産品進行(háng)限額發料,稱(cheng)質量調配,使(shǐ)浪費在桶中(zhong)的塗🧑🏾🤝🧑🏼料降低(dī)到允許的範(fan)圍之内。
3 結語(yu)
塗料利用率(lü)主要與所選(xuǎn)擇的噴塗方(fāng)法有關,但也(yě)受到操作者(zhe)的技能、節約(yuē)意識、一次性(xing)噴塗作業批(pī)量和管理措(cuo)施等影🌏響,在(zài)選用高壓輔(fǔ)氣噴塗法(混(hun)💔氣噴塗)或靜(jing)電噴塗法替(ti)代現行的空(kong)氣噴塗法同(tóng)時,及時出台(tái)必要的管理(lǐ)措施,制定塗(tu)料消耗定額(e)和塗料消耗(hao)獎罰制度等(děng)配套的管理(li)措施,就能最(zui)大限度地提(ti)高✂️塗料利用(yòng)率。
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