SMT清(qing)洗劑溶劑(jì)分類

按用(yong)途分類如(ru)下 ：

1.在(zài)線SMT鋼闆清(qīng)洗 ，機器将(jiāng)溶劑自動(dong)填加到擦(cā)拭紙上，有(yǒu)噴加，和滴(dī)加等方法(fa)，要求揮發(fa)好，低殘留(liú)，不易燃。殘(cán)留過多，會(huì)稀釋焊膏(gao)，影響印刷(shua)效果。

2.PCB清洗 ，要求(qiú)對基闆安(an)全，經常出(chu)現PCB反（返）白(bái)現象，主要(yao)與選用的(de)溶劑種類(lèi)有關，與焊(hàn)接殘留物(wù)不完全相(xiàng)溶的溶劑(ji)會造成PCB返(fǎn)白（PCB反白）。

3.超聲波(bo)清洗用溶(rong)劑 ，有的超(chao)聲波清洗(xi)機集合了(le)多種清洗(xi)功能，要注(zhù)意的是，如(ru)果選用了(le)易燃溶劑(jì)，那排風管(guan)路要單獨(dú)安裝，不能(neng)與車間總(zǒng)排風管聯(lián)接，以免造(zao)成失火事(shì)故。如果選(xuǎn)用水基✉️溶(róng)劑，機器應(yīng)該🎯有漂洗(xi)和幹燥功(gōng)能，或手工(gōng)進行。

4.SMT回焊爐清(qīng)洗劑 ，如果(guo)采用揮發(fā)性溶劑，一(yi)定要注意(yi)清洗過後(hòu)幹燥一段(duan)時間，幹燥(zao)時可以打(dǎ)開風扇，但(dan)不加熱爐(lu)子。很🔞多工(gong)廠出現過(guo)保養過後(hòu)，沒有幹燥(zao)直接送電(dian)生産⁉️，結果(guo)機台爆炸(zhà)。如果用堿(jian)性溶劑，對(dui)機台就有(you)一定的損(sun)傷腐🈲蝕。

按溶劑(ji)成分分類(lèi)如下：

1.有機極性(xìng)溶劑 ：酒精(jing)，異丙醇等(děng)，對助焊劑(jì)有較好溶(rong)解性，當是(shi)易燃易揮(huī)🔞發，用量也(yě)大。優點是(shì)殘留少，不(bu)損傷基闆(pan)。清洗PCB，在線(xiàn)清洗鋼闆(pǎn)🔅比較好，不(bú)過易燃。

2.有機非(fēi)極性溶劑(jì) ，如各種烴(ting)類，烷類，可(kě)燃不易燃(ran)，溶解性能(néng)好，殘留量(liang)大，不易幹(gàn)燥，對PCB可能(neng)有溶損可(ke)能。一般用(yòng)在清洗機(ji)器上👉比較(jiào)好。

3.堿(jiǎn)性溶劑加(jiā)表面活性(xìng)劑 ，溶解性(xìng)能很好，隻(zhi)是最好有(you)漂洗和幹(gàn)燥設備配(pei)合，去除殘(cán)留。

 

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