你已(yǐ)經檢查了爐子、爐(lú)子的溫度設定、錫(xī)膏和氮氣濃度 - 爲(wei)📱什麽你還會遇到(dao)元件豎立(TOMBSTONING)的問題(ti)呢？

　 問題：我遇到一(yi)個元件豎立的問(wen)題。闆是組合闆，(四(si)合一)表面塗🈲層是(shì)熱風均塗的。通常(chang)，元件豎立發生在(zài)第一、第❌二或第四(si)塊闆上。我是使用(yòng)對流式爐子，裝備(bei)有氮氣氣氛的能(neng)力，我檢查了錫⁉️膏(gao)印刷、元件貼裝和(hé)回流溫度曲線 - 每(měi)一個看上去都可(kě)以。我嘗🔅試過關閉(bi)氮氣，豎立現象消(xiāo)失了。當我在打開(kāi)氮氣📐時，最初幾塊(kuài)闆還可以，随後，大(dà)部分闆都有元件(jiàn)豎立現象。我做錯(cuò)了什麽嗎？

　　解答：雖(suī)然采用氮氣強化(hua)的焊接氣氛對焊(han)接期間的❌濕潤特(tè)性有好處，但是小(xiǎo)元件的豎立現象(xiàng)經常與低氧水平(ping)有關。可是，溫💃度曲(qǔ)線的其他特性、爐(lú)子的設定😍、傳送帶(dai)🚩運作或裝配特性(xìng)都可能造成元件(jian)豎立。

　　檢查爐子、氮(dan)氣和氧氣：在強制(zhì)對流爐中的氣流(liu)控制🈲是非🧑🏾‍🤝‍🧑🏼常重要(yao)的。如果從車間環(huan)境和/或爐子的擋(dang)簾損壞不小心帶(dài)來🏃‍♀️了不希望的紊(wěn)流，可能會給一些(xiē)小元件增加豎立(li)的可能性。取決于(yu)爐子的設計和氣(qì)流的控制，整個其(qí)流速度可能太快(kuai)。但是，更可能的是(shì)維護或爐子設定(ding)問題正造成一種(zhong)不希望的爐子氣(qì)流✂️對裝配的直接(jiē)沖擊。

　　爲了獲得氮(dàn)氣增強濕潤力的(de)充分好處，經常把(ba)最大2000ppm或500ppm一種所希(xi)望的氧氣最高水(shuǐ)平。可是，一些設備(bèi)使用氮氣将氧💔氣(qì)的濃度降低到100ppm - 這(zhe)是一個沒有必要(yào)的工藝。上面的問(wèn)題💞是元件豎立隻(zhi)發生在使用🔆氮氣(qì)時，并🔴且隻是在特(tè)定的闆上。這個事(shì)實說明濕潤速度(dù)可能是足夠快，但(dàn)是在特定的焊盤(pan)上不足夠 - 得到這(zhè)樣一個結論，該溫(wēn)度曲線可能需要(yao)關注一下。或許，提(tí)高氧💜氣的濃度可(ke)以防🔆止這個問題(ti)。

　　在使用和不使用(yong)氮氣流的情況下(xia)，給裝配組合闆作(zuo)溫度曲線，将熱敏(mǐn)電偶放在豎立發(fa)生的位置，這樣可(kě)能會有幫助。如果(guǒ)元件焊盤連接到(dào)地線闆上❓，可能測(ce)到不均衡的加熱(rè)。在這種情況下，給(gěi)地線闆增加限熱(rè)裝置解決問題的(de)一個好方法，如果(guǒ)問題可以用溫度(du)調節來解決。

　　可焊(han)性問題　　記住，豎立(lì)是與濕潤力和濕(shī)潤速度的變化有(yǒu)關的🏃🏻 - 所有元件和(hé)闆都應該展示足(zú)夠的和持續☎️的可(ke)能性⭐能。可焊性💜問(wen)題經常被忽視，把(bǎ)機器的設定🐅調過(guò)來🛀調過去，認爲是(shì)解決焊點缺陷問(wen)題的方法。可焊性(xìng)對于0201和0402元件特别(bie)重要，因爲濕潤特(te)🏃🏻性中很小的差異(yì)對這種元件都可(kě)能産生大的不同(tong)。在焊接端之間，任(ren)何可疑片狀元件(jiàn)的相反端，任何大(dà)的溫度或可焊性(xìng)差異都可能造成(chéng)豎立。

　　阻焊層厚度(du)的變化也是一個(gè)重要的，雖然經常(chang)被忽視的問題，它(ta)可能造成元件豎(shu)立 - 特别對于小的(de)、輕微的元件。厚度(du)的變化有時在熱(re)風均塗的阻焊層(ceng)中遇到，有時可能(néng)造成焊盤之間的(de)“跷跷闆” - 将元件一(yī)端提高離開焊盤(pán)。豎立也和大型寬(kuān)闊的焊盤有聯系(xì)，這種焊盤可能允(yun)許元件在濕潤期(qi)間移動，把一端移(yí)動脫離焊盤。