使用電烙鐵(tie)，從初級到師傅？公交车被cao得🚩合不拢腿㊙️
上(shàng)傳時間：2014-5-8 14:58:40 作者：昊瑞(ruì)電子
一、使用
電烙(lào)鐵
的一般握法
電(diàn)烙鐵的握法分爲(wei)三種。
① 反握法 是用(yòng)五指把電烙鐵的(de)柄握在掌内。此法(fa)适用🔅于🔞大✔️功率電(diàn)烙鐵，焊接散熱量(liàng)大的被焊件。
② 正握(wo)法 此法适用于較(jiao)大的電烙鐵，彎形(xing)烙鐵頭的一般也(ye)用此法。
③ 握筆法 用(yòng)握筆的方法握電(diàn)烙鐵，此法适用于(yu)小功 率電烙鐵，焊(hàn) 接散熱量小的被(bèi)焊件，如焊接收音(yīn)機☔、電視⭐機的印制(zhì)電路闆及其維修(xiu)等。
二、使用電烙鐵(tiě)
焊接前的烙
鐵頭(tóu)處理
在使用前先(xian)通電給烙鐵頭 “ 上(shang)錫 ”。首先用挫刀把(bǎ)烙鐵☂️頭🌏按需💘要挫(cuò)成一定的形狀，然(rán)後接上電源，當烙(lao)鐵頭溫度升到能(neng)熔🌈錫時，将烙鐵頭(tóu)在松香上沾塗一(yī)下，等松香冒煙後(hou)再🚶♀️沾塗一層焊錫(xi)，如此反複進行二(er)至三次，使烙鐵頭(tóu)的刃面全部挂上(shàng)🐅一層錫便可使用(yòng)了。
電烙鐵不宜長(zhǎng)時間通電而不使(shi)用，這樣容易使烙(lào)鐵芯加速氧化而(ér)燒斷，縮短其壽命(mìng)，同
時也會使烙鐵(tiě)頭因長時間加熱(re)而氧化，甚至被 “ 燒(shao)死🔞 ” 不再 “ 吃🔞錫 ” 。
三、
使(shi)用電烙鐵過程中(zhong)注意事項
① 根據焊(han)接對象合理選用(yong)不同類型的電烙(lào)鐵。
鋼管
壁厚度隻(zhi)有 0.2mm ，不能用鉗子夾(jiá)以免損壞。在使用(yòng)過程中應經常維(wéi)護，保證烙鐵頭挂(gua)上一層薄錫。
② 使用(yòng)過程中不要任意(yi)敲擊電烙鐵頭以(yi)免損壞。内熱式電(diàn)烙鐵連接杆
四、電(dian)烙鐵焊接對焊接(jie)點的要求
1 、焊點要有足(zú)夠的機械強度，保(bao)證被焊件在受振(zhen)動或🚶沖擊🔞時不緻(zhi)脫落、松動。不能用(yong)過多焊料堆積，這(zhè)樣容易造成虛焊(han)、焊點與🆚焊點的短(duan)路。
2 、焊接可靠，具有(you)良好導電性，必須(xū)防止虛焊。虛焊是(shi)指⛹🏻♀️焊料與🙇♀️被焊件(jian)表面沒有形成合(he)金結構。隻是簡單(dan)地💁依附在被焊金(jīn)🔞屬表🌈面上。
3 、焊點表(biǎo)面要光滑、清潔 ， 焊(hàn)點表面應有良好(hao)光澤，不應⚽有毛刺(ci)✔️、空隙，無污垢，尤其(qi)是焊劑的有害殘(can)留物📐質，要選擇合(hé)适☀️的焊料與焊劑(ji)。
五
，使用電烙鐵焊(han)接的操作方法
• 焊(han)前準備
準備好電烙鐵(tie)以及鑷子、剪刀、斜(xie)口鉗、尖嘴鉗、焊料(liào)‼️、焊劑等✌️工具🏃♂️，将電(diàn)烙鐵及焊件搪錫(xī)，左手握焊料，右手(shǒu)握電烙🐉鐵，保持随(suí)時可焊狀态。
• 用烙(lao)鐵加熱備焊件。
• 送(song)入焊料，熔化适量(liang)焊料。
• 移開焊料。
• 當(dang)焊料流動覆蓋焊(hàn)接點，迅速移開電(diàn)烙鐵。
掌握好焊接(jiē)的溫度和時間。在(zai)焊接時，要有足夠(gòu)的熱量和溫度。如(ru)溫度過低，焊錫流(liú)動性差，很容易凝(ning)固，形成虛焊；如溫(wen)度過高📞，将使焊錫(xi)流淌，焊點不易存(cun)錫，焊劑分解⭐速度(du)加快，使金屬表面(miàn)🏃加速氧化，并㊙️導緻(zhì)印制電路闆上📐的(de)焊盤脫落。尤其在(zai)🍓使用天然⭕松香作(zuo)助焊劑時，錫焊溫(wen)度過高，很易氧化(huà)脫皮而産生炭化(huà)，造成虛焊。
六
，使用(yong)電烙鐵焊接印制(zhi)電路闆的過程
1 、焊(hàn)前準備
首先要熟悉所(suo)焊印制電路闆的(de)裝配圖，并按圖紙(zhi)配料，檢✍️查元器件(jiàn)型号、規格及數量(liang)是否符合圖紙要(yao)求，并做💃🏻好裝配前(qian)元器件引線成型(xing)等準備工作。
2 、焊接(jie)順序
元器件裝焊(hàn)順序依次爲：電阻(zu)器、電容器、二極管(guǎn)、三極管、集成電🏃♀️路(lù)、大功率管，其它元(yuan)器件爲先小後大(da)。
3 、對元器件焊接要(yào)求
（ 1 ）電阻器焊接
按(àn)圖将電阻器準确(que)裝人規定位置。要(yào)求标記向上🈲，字📱向(xiàng)一🚶緻。裝完同一種(zhǒng)規格後再裝另一(yi)種規格，盡量使電(dian)阻器的高低一緻(zhì)。焊完後将露在印(yin)制電路闆表面🏒多(duō)餘引腳齊根📐剪去(qu)。
（ 2 ）電容器焊接
将電(dian)容器按圖裝人規(guī)定位置，并注意有(yǒu)極性電容器其 “ ＋ ” 與(yu) “ － ” 極☁️不能接錯，電容(rong)器上的标記方向(xiang)要易看👨❤️👨可見。先裝(zhuang)玻璃釉電容器、有(you)機介質電容器、瓷(cí)介電容器，最後裝(zhuāng)電解電容器。
（ 3 ）二極(jí)管的焊接
二極管(guan)焊接要注意以下(xia)幾點：第一，注意陽(yáng)極陰極的極性，不(bú)☔能裝錯；第二，型号(hao)标記要易看可見(jiàn)；第三，焊接立式二(èr)極管時，對最短引(yin)線焊接時間不能(neng)超過 2S 。
（ 4 ）三極管焊接(jiē)
注意 e 、 b 、 c 三引線位置(zhi)插接正确；焊接時(shí)間盡可能短，焊接(jiē)時用鑷子🛀🏻夾住引(yin)線腳，以利散熱。焊(hàn)接大功率三極管(guan)時，若需加裝散熱(re)片，應将接觸面平(ping)整、打磨光滑後再(zai)🛀緊固，若要求加墊(niàn)絕緣薄膜時，切勿(wù)忘記加薄膜。管腳(jiǎo)與電路闆上需連(lián)接時，要用塑料導(dao)線。
（ 5 ）集成電路焊接(jiē)
首先按圖紙要求(qiú)，檢查型号、引腳位(wèi)置是否符合要求(qiu)。焊接時先焊邊沿(yán)的二隻引腳，以使(shi)其定位，然後再從(cong)左到右自上而下(xia)逐個焊接。
對于電(dian)容器、二極管、三極(jí)管露在印制電路(lu)闆面上多餘引腳(jiǎo)均🏃♂️需齊根剪去。
七(qi)、使用電烙鐵拆焊(han)的方法
在調試、維(wéi)修過程中，或由于(yú)焊接錯誤對元器(qì)件進行更換時🌈就(jiu)💋需拆焊。拆焊方法(fǎ)不當，往往會造成(cheng)元💔器件的損👣壞、印(yin)制導線的💜斷裂或(huò)焊盤的脫落。良好(hao)🐆的拆焊技術，能保(bǎo)證調試、維修工作(zuò)順利進行，避免由(you)于更換器件不得(de)法而增加🚶♀️産品故(gù)障🚶♀️率。
普通元器件(jian)的拆焊：
（ 1 ）選用合适(shi)的醫用空心針頭(tou)拆焊
（ 2 ）用銅編織線(xiàn)進行拆焊
（ 3 ）用氣囊(náng)吸錫器進行拆焊(han)
（ 4 ）用專用拆焊電烙(lào)鐵拆焊
（ 5 ）用吸錫電(diàn)烙鐵拆焊。
八電烙(lào)鐵焊接溫度：
1 焊接(jiē)貼片、編碼開關等(děng)元件的電烙鐵溫(wēn)度在343±10℃； 2 焊接色環電(dian)🥰阻😄、瓷片電容、钽電(diàn)容、短路塊等元件(jian)的電烙鐵溫度在(zai)📐371±10℃； 3 維修🈲一般元件（包(bao)括IC）烙鐵溫度在350±20℃之(zhi)内； 4 維修管腳粗的(de)電源模塊、變壓器(qì)（或電感）、大電解電(diàn)容以及大面積銅(tong)箔焊💋盤烙鐵溫度(dù)在400±20℃。 5 貼片、裝配檢焊(hàn)⭐、手機生産線烙鐵(tie)溫度要求嚴格按(an)生産工位檢焊作(zuo)業指導書上溫度(du)要求執行； 6 無鉛專(zhuān)用烙鐵🍓，溫度爲360±20℃。
附(fu)一：焊料
焊料是一(yī)種易熔金屬，它能(neng)使元器件引線與(yǔ)印制電路闆💜的連(lian)接點連接在一起(qi)。錫（ Sn ）是一種質地柔(róu)軟、延展性大的銀(yin)白色金屬，熔點爲(wèi) 232℃ ，在常溫下化學性(xing)能穩定，不易氧化(hua)，不失金屬光澤，抗(kang)大氣腐蝕能力強(qiang)。鉛（ Pb ）是一種較軟的(de)淺青白色金屬，熔(rong)點🔞爲 327℃ ，高純度😄的鉛(qian)耐大氣腐蝕能力(lì)強，化學穩定性好(hǎo)，但對人體有害。錫(xi)中加人一定比例(li)的鉛和少量其它(tā)金☎️屬可💘制成熔點(diǎn)低、流動性好、對元(yuán)件和導線的附着(zhe)力強、機械強度高(gao)、導電性好、不易氧(yǎng)化、抗腐🔱蝕✍️性好、焊(han)點光亮美觀的焊(han)料，一般稱焊錫⁉️。
焊(han)錫按含錫量的多(duō)少可分爲 15 種，按含(han)錫量和雜質的♻️化(huà)😘學成分📱分爲 S 、 A 、 B 三個(gè)等級。手工焊接常(cháng)用絲狀焊錫。
