SMT紅膠點(diǎn)膠故障(zhàng)對策

貼片膠(jiāo)的典型(xíng)不良可(kě)以例舉(ju)以下。     
    ①空(kōng)點、粘接(jiē)劑過多(duo)   
     粘接劑(jì)分配不(bu)穩定，點(dian)塗膠過(guo)多或地(dì)少。膠過(guo)少，絕對(dui)📱會出現(xiàn)強度不(bú)夠，造成(cheng)波峰焊(hàn)時錫鍋(guō)内元器(qi)件脫落(luo)；相反貼(tiē)片膠量(liàng)過多，特(te)别是對(duì)微小元(yuán)件，若是(shi)沾在焊(hàn)盤上，會(huì)妨礙電(dian)氣連接(jiē).   
     原因及(ji)對策：  ;a.膠(jiāo)中混有(you)較大的(de)團塊，堵(du)塞了分(fèn)配器噴(pen)⭐嘴；或是(shì)膠🌈中有(you)氣泡，出(chū)現空點(dian)。對策是(shì)使用去(qu)除過大(dà)顆粒、氣(qi)泡的膠(jiāo)片膠。b.膠(jiāo)片膠粘(zhān)度不穩(wen)定時就(jiu)進行點(diǎn)塗，則塗(tú)布量不(bú)穩定。   
     防(fáng)止方法(fa)：每次使(shi)用時，放(fàng)在一個(gè)防止結(jié)露的密(mi)閉容😍器(qì)♋中靜置(zhi)♈約1小時(shi)後，再裝(zhuāng)上點膠(jiāo)頭，待點(diǎn)塗嘴溫(wēn)度穩定(dìng)後再開(kai)始點膠(jiao)。使用中(zhōng)如果有(yǒu)調溫裝(zhuāng)置更好(hao)。   
      c.長時間(jian)放置點(dian)膠頭不(bú)使用，要(yào)恢複貼(tiē)片膠的(de)搖溶性(xìng)😍，一開始(shǐ)的✂️幾次(ci)點膠肯(kěn)定會出(chū)現點膠(jiāo)量不足(zú)的情況(kuang)♋，所以❗，每(měi)一張印(yìn)制闆、每(měi)個點塗(tu)嘴剛開(kai)始用時(shi)❄️，都要先(xian)試點幾(ji)次。   
     ②拉絲(si)  5所謂拉(la)絲，也就(jiu)是點膠(jiāo)時貼片(piàn)膠斷不(bu)開，在點(dian)✉️膠頭移(yi)動方向(xiang)貼片膠(jiāo)呈絲狀(zhuang)連接這(zhe)種現象(xiàng)。接絲較(jiào)多🏃，貼片(piàn)膠覆蓋(gài)在印制(zhi)🐉闆焊盤(pan)上，會引(yin)發焊接(jiē)不良。特(tè)别是使(shi)用🤩尺寸(cun)較呂的(de)确良點(diǎn)塗嘴時(shí)更易發(fā)生這種(zhong)現象。貼(tie)片膠拉(lā)絲主要(yào)受其主(zhu)成份樹(shu)脂拉絲(si)性的影(yǐng)響和對(duì)點塗條(tiáo)件的設(she)定。解決(jué)方法：a.  加(jiā)大🔱點膠(jiāo)頭行程(cheng)，降低移(yi)動速度(dù)  ，這将會(huì)降低生(shēng)産節拍(pāi)。b.  越是低(dī)粘😘度、高(gao)搖溶性(xìng)的材料(liao)，拉絲的(de)傾向越(yue)小，所以(yi)要盡量(liang)選擇此(ci)類的貼(tiē)片膠。   
     c.  将(jiāng)調溫器(qi)的溫度(du)稍稍設(she)高一些(xie)，強制性(xing)地調整(zheng)成低👌粘(zhān)💁度、高🏃🏻搖(yao)溶比的(de)貼片膠(jiāo)。這時必(bì)須考慮(lǜ)貼片膠(jiāo)的貯存(cun)期和點(diǎn)膠頭的(de)壓力。   
     ③塌(ta)落  貼片(piàn)膠的流(liu)動性過(guo)大會引(yǐn)起塌落(luò)。塌落有(you)兩㊙️種，一(yi)個⛷️是點(dian)塗後放(fang)置過久(jiǔ)引起的(de)塌落。如(rú)果貼片(piàn)膠擴展(zhǎn)到印制(zhì)闆的焊(han)盤🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上會(huì)引發焊(han)接不良(liáng)。而且塌(ta)落的貼(tie)片膠對(dui)那些👌引(yǐn)腳相對(dui)較高的(de)元器件(jiàn)來講，它(ta)接觸不(bú)到元器(qi)✌️件主體(ti)，會造成(chéng)粘接力(li)不足，因(yīn)📐易于塌(tā)落的貼(tiē)片膠，其(qí)塌落率(lü)很難預(yu)測，所以(yi)它的🍉點(dian)塗量的(de)初🧡始設(shè)定也很(hen)困難。  
針(zhēn)對這一(yi)點，我們(men)隻好選(xuan)擇那些(xiē)不易塌(tā)落的也(ye)就是搖(yao)溶比較(jiào)高的貼(tiē)片膠。對(dui)于點塗(tú)後放置(zhi)過久引(yǐn)起的塌(ta)落，我們(men)可以采(cai)用在點(diǎn)塗後的(de)短時間(jian)内完成(chéng)貼裝🌂、固(gù)化來加(jiā)以避免(miǎn)。④元器💛件(jian)偏移   
     元(yuan)器件偏(pian)移是高(gāo)速貼片(pian)機容易(yì)發生的(de)不良。一(yi)個⛱️是将(jiāng)元器件(jiàn)壓入貼(tie)片膠時(shi)發生的(de)θ角度偏(pian)移；另一(yī)⛹🏻‍♀️個是印(yìn)制闆高(gao)速移動(dong)時X-Y方向(xiang)産生的(de)偏移，貼(tiē)片膠塗(tu)布面積(jī)小的元(yuan)器件上(shàng)容易⛹🏻‍♀️發(fa)生這種(zhǒng)現象，究(jiū)其原因(yīn)，是粘接(jiē)力不中(zhōng)造成的(de)。

  
     采取的(de)相應措(cuo)施是選(xuan)用搖溶(róng)比較高(gāo)、粘性大(dà)的貼片(pian)膠🏃‍♂️。曾有(you)試驗證(zhèng)明，如果(guǒ)貼片速(su)度爲0.1秒(miao)/片，則元(yuán)器件上(shàng)的加速(sù)度達到(dao)40m/S²,所以，貼(tiē)片膠的(de)粘接力(li)必須足(zu)以實現(xiàn)這一點(dian)。   
     ⑤元器件(jian)掉入波(bō)峰焊料(liao)槽有時(shí)QFP、SOP等大型(xing)器件，在(zai)波峰焊(han)時，由于(yu)自♉身的(de)重量和(hé)焊料槽(cao)中焊料(liao)的應力(li)超過貼(tiē)片膠的(de)粘接力(lì)，脫落在(zài)焊料槽(cáo)中，原因(yīn)就是貼(tie)片膠量(liàng)太少，或(huo)是由于(yu)高溫引(yǐn)起粘接(jie)力下降(jiang)。所以，在(zai)選擇貼(tie)片膠時(shi)，更要注(zhu)意它在(zai)高溫時(shí)的粘接(jie)力。   
    ⑥元器(qi)件的熱(re)破壞   
    在(zai)波峰焊(hàn)工藝中(zhong)，爲提高(gao)生産效(xiào)率，連LED、鋁(lü)電解電(dian)容等這(zhe)👣樣的耐(nài)熱差的(de)電子元(yuan)器件也(yě)一起通(tōng)過再流(liú)♉焊爐來(lái)固化。這(zhe)時，如粘(zhan)接劑的(de)固化溫(wen)度較高(gāo)。上述元(yuán)器件會(hui)因超過(guo)其耐熱(re)溫度而(er)遭到破(pò)壞。   
    這時(shi)，我們的(de)做法，要(yào)麽是後(hou)裝低耐(nài)熱元器(qì)件，要麽(me)選擇代(dài)溫👌固化(hua)的貼片(pian)膠。三、貼(tie)片膠的(de)未來發(fā)展由于(yu)SMT生産高(gāo)速化及(jí)印制闆(pan)組裝密(mì)度越來(lái)越高，所(suǒ)以要求(qiú)貼片膠(jiao)要适應(ying)各種工(gōng)藝⚽的特(te)點，滿足(zu)高速點(dian)塗機及(ji)高速貼(tiē)片機🥵的(de)要求。另(lìng)外，新的(de)形勢也(yě)要求🏃‍♀️印(yìn)制闆和(hé)SMD貼片膠(jiāo)必須是(shì)非易燃(ran)品。   
    1、  滿足(zú)高速貼(tie)片機爲(wèi)提高貼(tiē)裝生産(chǎn)效率，點(diǎn)膠機、貼(tiē)片機的(de)動作速(sù)度在增(zeng)加，從最(zuì)初的0.2秒(miao)/周期的(de)點塗，貼(tie)片速度(du)已發展(zhǎn)到0.1秒/周(zhou)期。随之(zhī)而來的(de)是以往(wang)很🈲難出(chu)現的不(bu)良現象(xiang)重新出(chū)現，具體(ti)來說就(jiù)是①高速(su)點塗造(zào)成的拉(lā)絲②高速(sù)貼裝引(yǐn)起的θ角(jiao)偏差③X-Y方(fāng)向的偏(pian)移。   
    ①拉絲(si)爲了克(kè)服拉絲(sī)，可人爲(wei)稍調高(gao)速溫度(du)控制器(qi)的設定(dìng)，強制改(gǎi)變貼片(pian)膠的物(wu)理性質(zhi)，這樣既(jì)不影響(xiǎng)生産速(su)度，也可(ke)解決問(wèn)題。   
    ②θ角偏(piān)差一般(ban)θ角偏差(cha)是發生(sheng)在貼片(piàn)機的吸(xī)嘴将元(yuán)🔴器💋件🤟按(àn)在已點(dian)塗大印(yìn)制闆上(shang)的粘接(jiē)劑上時(shi)姓的，這(zhè)是由貼(tie)片的特(te)性決定(dìng)的，如果(guǒ)不改變(bian)貼裝速(sù)度是很(hěn)難解決(jué)該問題(tí)的❤️。所以(yǐ)，最好的(de)方法是(shì)選擇适(shi)用于高(gao)速貼片(piàn)機的貼(tiē)片膠。  z]   
    ③貼(tie)裝頭吸(xi)取的元(yuán)件在XY方(fāng)向很難(nan)移動，但(dàn)旋轉卻(què)較容易(yì)。爲此，貼(tie)片膠的(de)設計方(fāng)應是貼(tiē)裝元器(qì)件這一(yī)瞬間不(bú)能有使(shǐ)元器件(jiàn)産生移(yí)動的剪(jiǎn)切應力(lì)。]  2、  滿足👌新(xīn)工藝的(de)要求現(xian)在的工(gong)藝有許(xu)多種，較(jiao)複雜的(de)是雙機(ji)再流焊(hàn)工藝，還(hái)有以提(tí)高質量(liàng)、減少工(gōng)時爲目(mù)的的預(yù)敷工藝(yi)。如果将(jiāng)以前的(de)熱固化(hua)✂️型貼片(piàn)膠直接(jiē)用于再(zài)流焊工(gōng)藝，會産(chan)生一些(xiē)不可解(jiě)決的🔞不(bú)良現象(xiang)。也就是(shi)說，固化(huà)後的貼(tiē)片膠會(huì)妨礙焊(hàn)膏的自(zi)🏃‍♂️我調整(zhěng)，于是産(chan)生元器(qì)件位偏(pian)，引線部(bu)分連接(jie)不良。現(xiàn)在新開(kai)發的貼(tie)片膠是(shi)再流焊(hàn)專用貼(tiē)片膠，硬(ying)化👈溫度(dù)約爲200℃，高(gao)于焊料(liào)的熔化(huà)溫度，它(ta)在元🌏器(qì)件沉入(rù)♉焊料，自(zi)我調整(zhěng)完成後(hòu)才🏃‍♂️硬化(hua)。

 

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